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    產(chǎn)品展示
    PROJECT PERFORMANCE
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    SA型螺旋砂水分離器

    SA型螺旋砂水分離器

    • 分類:產(chǎn)品展示
    • 來源:九江市飛達(dá)機(jī)械設(shè)備制造有限公司
    • 發(fā)布時間:2023-04-22 17:33:39
    • 訪問量:4006

    SA型螺旋砂水分離器

    • 分類:產(chǎn)品展示
    • 來源:九江市飛達(dá)機(jī)械設(shè)備制造有限公司
    • 發(fā)布時間:2023-04-22 17:33:39
    • 訪問量:4006
    詳情


    一、用途與簡介:

    SA型螺旋砂(渣)水分離器是按國外客商的要求,吸收國外先進(jìn)技術(shù),并出口一種固液分離設(shè)備,它是一種無軸螺旋輸送機(jī),葉片有不易纏繞和沾粘污泥的作用,主要用于污水處理廠、造紙廠、化工廠、鋼廠、電廠、氧化鋁廠、純堿廠等行業(yè),經(jīng)過該設(shè)備將含有砂(渣)和水的混合液進(jìn)行砂(渣)水分離。

    二、結(jié)構(gòu)和工作原理:

    1.png

    1.電機(jī)減速器 2.砂(渣)水進(jìn)口 3.沉淀池 4.箱蓋 5.溢流口 6.排污閥門

    7.輸砂管U型槽 8.提砂(渣)無軸螺旋葉片 9.支腿 10.排砂(渣)口

    工作過程:砂(渣)水混合液從砂(渣)水進(jìn)口2進(jìn)入沉淀池3內(nèi),混合液中比重較大的砂(渣)粒在自重作用下將下降沉積于蓄水箱(槽)底部輸砂管U型槽7,由電機(jī)減速器1驅(qū)動緩慢轉(zhuǎn)動的提砂(渣)無軸螺旋葉片8緩慢轉(zhuǎn)動,不斷的將砂(渣)沿傾斜的輸砂(渣)管U型槽7推進(jìn),隨著砂(渣)的向上提升,離開液面后實現(xiàn)砂(渣)和水的分離,繼續(xù)推移一段距離后(濾水),充分脫水后的砂(渣)粒經(jīng)U型槽上的排砂(渣)口10排除,最終實現(xiàn)砂(渣)水的分離;而與砂(渣)分離后的水則從溢流口5排出。

    三、主要特點:

    1、分離效率可高達(dá)96~98%,可分離出粒徑≥1mm的顆粒。

    2、采用無軸螺旋結(jié)構(gòu),軸承外置,維護(hù)方便、維修費用低。

    3、結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,重量輕。

    4、為了保證葉片的耐用度,采用耐磨優(yōu)質(zhì)鋼材制作,厚度可根據(jù)客戶要求制作。另外對硬顆粒渣的提取,螺旋葉片可襯耐磨材料,大大提高使用壽命。葉片可以設(shè)計成能拆卸式的,便于用戶維修更換。

    5、分離后渣的含水量小于等于30%。

    6、新型的傳動裝置,其關(guān)鍵部位一減速機(jī)為先進(jìn)的軸裝式,不用聯(lián)軸器,安裝對中方便。

    7、砂(渣)水分離器的箱體由貯水槽,U形槽兩部分構(gòu)成,在貯水槽的上端設(shè)置進(jìn)水法蘭,接受自沉砂(渣)池排出的混合液,在進(jìn)水口下面設(shè)置布水板,減少進(jìn)水的沖力,在貯水槽的后面設(shè)置出水法蘭,回水經(jīng)溢流堰板由溢流口排出。U型槽體內(nèi)設(shè)可換耐磨襯板,支承無軸螺旋體。無軸螺旋由電機(jī)、減速機(jī)驅(qū)動作回轉(zhuǎn)運動。

    8、砂(渣)水分離器溢流口頂部設(shè)有鉸鏈蓋板便于觀察溢流和排放,有利于清除水槽內(nèi)的沉淀物。

    9、輸砂(渣)螺旋裝置的形式為無軸螺旋,其結(jié)構(gòu)設(shè)計保證物料流暢、無堵塞、不纏繞。

    10、砂(渣)水分離器的支撐軸承有可靠的密封,具有較強(qiáng)的抗污能力及耐磨、自動潤滑性能。

    11、驅(qū)動裝置置于頂部,直接驅(qū)動軸頭,無需聯(lián)軸器。

    12、驅(qū)動裝置具有過載保護(hù)功能,能滿足24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)。

    四、產(chǎn)品改進(jìn)前的結(jié)構(gòu)圖:

    2.png

    1. 溢流口 2.捕集穩(wěn)流板 3.砂(渣)水進(jìn)口  4.箱蓋  5沉淀池 6.排砂(渣)口

    7.電機(jī)減速器 8.支腿 9.提砂(渣)無軸螺旋葉片 10.輸砂(渣)管U型槽 11.排污閥門

    工作過程:砂(渣)水混合液從砂(渣)水進(jìn)口3通過捕集穩(wěn)流板2進(jìn)入沉淀池5前端,混合液中比重較大的砂(渣)粒在自重作用下將下降沉積于蓄水箱(槽)底部輸砂管U型槽10,由電機(jī)減速器7驅(qū)動緩慢轉(zhuǎn)動的提砂(渣)無軸螺旋葉片9緩慢轉(zhuǎn)動,不斷的將砂(渣)沿傾斜的輸砂(渣)管U型槽10推進(jìn),隨著砂(渣)的向上提升,離開液面后實現(xiàn)砂(渣)和水的分離,繼續(xù)推移一段距離后(濾水),充分脫水后的砂(渣)粒經(jīng)U型槽上的排砂(渣)口6排出,最終實現(xiàn)砂(渣)水的分離;而與砂(渣)分離后的水則從溢流口1排出。

    五、產(chǎn)品改進(jìn)前后的優(yōu)點分析:

    改進(jìn)前的結(jié)構(gòu)圖:

    3.png

    改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)圖:

    4.png

    改進(jìn)前:

    1. 砂(渣)水進(jìn)口處離溢流口比較近不利于固液體處在一個相對穩(wěn)定

    的靜態(tài)下進(jìn)行分離。

    2. 砂(渣)水混合液從進(jìn)口通過捕集穩(wěn)流板進(jìn)入沉淀池前端,混合液

    中比重較大的砂(渣)粒在自重作用下將下降沉積于蓄水箱(槽)

    底部輸砂管U型槽,但是水流向螺旋的上端沖擊物料時會把沉淀池

    上部的物料沖散開來,不利于物料的沉淀, 蓄水箱(槽)底部輸砂管

    U型槽內(nèi)的底部沉積砂沖稀,影響螺旋葉片捕集量,大大減弱了工作效率;

    改進(jìn)后:

    1.砂(渣)水進(jìn)口處離溢流口比較遠(yuǎn)利于固液體處于相對穩(wěn)定的狀態(tài)下沉靜,有利于砂(渣)水分離。

    2.砂(渣)水混合液從砂(渣)水進(jìn)口進(jìn)入沉淀池內(nèi),混合液中比重較大的砂(渣)粒在自重作用下順著輸砂管U型槽上隔板的滑向并沉積于蓄水箱(槽)底部輸砂管U型槽,在砂(渣)提升時不易受到水流的影響,有利的提高了工作效率。

    六、技術(shù)參數(shù):

    5.png


    6.png


    無軸提砂(渣)螺旋性能

    型號SA

    U250

    U320

    U355

    U420

    螺旋直徑O mm

    215

    280

    315

    365

    U型槽直徑 mm

    250

    320

    355

    420

    U型槽寬F  mm

    354

    424

    459

    545

    U型槽高H  mm

    260

    329

    364

    421

    轉(zhuǎn)速RPM

    25

    25

    25

    25

    輸送量m3/h

    20-50

    50-75

    75-100

    100-125

    葉片截面

    70*8

    80*10

    80*10

    100*15

    表面積m2

    2.3

    3

    4

    5

    容積m3

    1.2

    1.8

    3.3

    4.2

    水平投影A mm

    3850

    4400

    5900

    6300

    寬度B mm

    1250

    1500

    1500

    1800

    高度C mm

    1500

    1700

    2150

    2150

    提升高度D mm

    1500

    1700

    2350

    2600


    成功案例


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